مشخصات فنی دستگاه           

راکتور دستگاه کویتاسیون، انرژی بالای تولید شده توسط این فرآیند را در راستای اهداف مفید صنعتی و نیمه‌صنعتی هدایت می‌کند. مانند توزیع نانوذرات جامد در مایعات و همچنین تولید نانوامولسیون‌‌های مایع-مایع.

این راکتور، با استفاده از فشار بسیار بالا و همچنین به کارگیری نازل با طراحی ویژه، نانوحفراتی را در داخل سیال ایجاد می‌کند (فرآیند نانوکویتاسیون). این فرایند، یک شبیه‌سازی از فرایند آلتراسونیک است. نانوحفرات ایجاد شده در سیال به عنوان عامل توزیع‌کننده نانوذرات و یا عامل تولید‌کننده امولسیون‌‌های همگن مایع-مایع می‌باشند. با در اختیار داشتن این فناوری، می‌توان نانوکلوئید و نانوامولسیون‌‌های گوناگون (برای مثال نفت-آب یا روغن-آب) در مقیاس صنعتی و نیمه‌صنعتی تولید کرد.

از مهمترین قابلیت‌های این دستگاه، عبارتنداز:

• هموژنیزاسیون و پاستوریزاسیون سرد
• قابلیت تولید در مقیاس‌های آزمایشگاهی، نیمه‌صنعتی و صنعتی در کاربرد‌‌هایمختلف
• راندمان انرژی بالا
• زیست‌ سازگاری
• مصرف انرژی پایین‌تر در مقایسه با سایر روش‌های مشابه
• گردش سیال در یک سیکل مشخص در مقایسه با فرآیند اولتراسونیک
• کوچک کردن ذرات و افزایش سرعت هموژنیزاسیون

بدلیل توانایی این دستگاه در تخریب سلول و همگن‌سازی، در صنایع مختلف نیز مورد  استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، با تخریب میکروارگانسیم های بیماری‌زا، می‌تواند جایگزین استرلیزاسیون مواد غذایی، خصوصا مایعات مثل شیر، آب مرکبات و سس‌های سالاد گردد؛ زیرا بدون آسیب حرارتی، می توان عوامل بیماری‌زا را از بین برد.

ویژگی نمونه    

نمونه‌ها می‌بایست با توجه به حجم مخزن، جهت راه‌اندازی تهیه گردد.

دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد.

جهت توزیع ذرات جامد در مایع می‌بایست ذرات به سایز قابل قبول جهت استفاده در دستگاه برسند.

کاربردها

دستگاه نانوکویتاسیون دارای حوزه‌های کاربردی بسیار متنوع می‌باشد، برخی از آن‌ها عبارتنداز:

1. تولید نانوامولسیون‌های مختلف صنعتی و شیمیایی؛ بعنوان مثال در حوزه رنگ

2. هموژنیزاسیون مواد مختلف غذایی مانند شیر، دوغ، انواع آبمیوه، سس‌ها و ...

3. پاستوریزاسیون سرد شیر، آبمیوه و انواع نوشیدنی‌‌ها

4. تولید نانوامولسیون‌های مختلف در حوزه آرایشی و بهداشتی

5. به عنوان یک روش اکسیداسیون پیشرفته در حوزه تصفیه آب و پساب

6. تزریق نانوحباب‌های ازن، اکسیژن و ... در حوزه تصفیه آب و پساب

مقیاس دستگاه

ظرفیت نیمه صنعتی: گنجایش مخزن 4 لیتر و دبی 20 لیتر بر دقیقه

محدودیت‌ها    

بدلیل خورنده‌بودن برخی از سیالات، حساسیت‌هایی از نظر جنس سیال وجود دارد که پیشنهاد می‌گردد سیالات دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد. علاوه برآن، بدلیل نوع فیزیک راکتور که دارای محیط متخلخل بسیار ریز می‌باشد، به منظور همگن‌سازی مواد جامد در محلول، این مواد باید ابتدا بوسیله پاورمیل خرد شده تا به سایز مناسب جهت استفاده در دستگاه برسند.

نمونه‌های انجام شده   

1.  بررسی تاثیر فرآیند کویتاسیون هیدرودینامیک بر برخی خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و میکروبی آب سیب تازه

2. استفاده از جایگزین چربی در خامه صبحانه به کمک کویتاسیون هیدرودینامیک،  با هدف هموژنیزاسیون و کاهش بار میکروبی

مشخصات فنی دستگاه           

دستگاه پلاسما جت برای اصلاح سطوح و ایجاد خواص جدید در بستر‌های ‌مختلف استفاده می‌شود. از ویژگی‌های دستگاه می‌توان به امکان انجام تنظیمات مختلف از جمله سرعت و شدت اعمال پلاسما و فاصله قابل تغییر جت پلاسما از نمونه اشاره کرد.

ویژگی نمونه    

نمونه‌های قابل قبول برای دستگاه پلاسما جت، باید توانایی تحمل حرارت شعله پلاسما تا دمای حدود 100 درجه سانتیگراد را داشته باشند.

کاربردها          

• ساخت تجهیزات پزشکی و محصولات مراقبت از زخم به منظور استفاده از خاصیت آنتی‌باکتریال و ضدعفونی‌کنندگی پلاسما
• قابلیت پردازش هندسه‌های متنوع در صنعت خودرو سازی
• ضدعفونی کردن محصولات، قبل از بسته‌بندی در صنایع غذایی
• افزایش آبدوستی و پردازش سطح منسوجات
• بهبود خاصیت چاپ پذیری در منسوجات و پلیمر ها

مقیاس دستگاه

آزمایشگاهی- قابل انتقال به مراکز صنعتی

نمونه‌های انجام شده   

• پردازش و پاشش محلول نانونقره برای نمونه‌های چرم طبیعی و مصنوعی، به منظور ایجاد خاصیت آنتی‌باکتریال در آن‌ها
• پردازش نمونه‌های پلی‌استر و ویسکوز به منظور اصلاح خواص سطحی
• پردازش نمونه‌های پلیمری مورد استفاده در چاپ سه‌بعدی به منظور بهبود خواص چاپ‌پذیری در این مواد

مشخصات فنی دستگاه

سامانه پردازش پلاسمایی تحت خلاء، دارای سیستم نمایشگر کنترل جهت تنظیم پارامترهای عملیاتی مانند دما، فشار و جریان گاز بوده و دارای یک محفظه خلاء حاوی الکترود می‌باشد. این الکترودها را می‌توان برای نمونه‌های مختلف تنظیم کرد. منبع پلاسما بر اساس فرکانس رادیویی (RF) است.

از جمله مزایای این دستگاه عبارتند از:

• پردازش خشک بدون نیاز به حرارت
• ماندگاری و دوام بالا
• عدم تغیر رنگ محصول
• عدم کاهش تنفس پذیری
• مصرف انرژی پایین
• دوست دار محیط زیست

ویژگی نمونه 

نمونه قابل پردازش باید جامد باشد

نمونه‌های دو بعدی حداکثر در ابعاد A4

نمونه‌های سه بعدی تا ابعاد 30*30*30

کاربردها و حوزه‌های کاربردی     

حوزه‌های کاربردی

• مهندسی پلیمر
• مهندسی نساجی

کاربردها

• پوشش دهی و لایه‌نشانی انواع سطوح در دمای پائین
• ضد آب کردن و ضد لک کردن منسوجات
• بهبود چسبندگی
• ضد آب کردن ادوات الکترونیکی

مقیاس دستگاه      

در مقیاس آزمایشگاهی و حجم دستگاه 10 لیتر است.

محدودیت‌ها 

عدم پردازش بر روی مایعات و گازها

نمونه¬های انجام شده      

• کفش های آبگریز
• کفش های ابگریز
• بردهای الکتریکی آبگریز
• موکت و فرش آبگریز

مشخصات فنی دستگاه

1- بیشینه دمای کاری:  2500^oC

2- حداکثر سرعت گرماییش:  1000^oC/min     

3-  میزان خلأ: mbar 0/05

4- پهنای پالس اعمالی: 1 تا 780 میلی ثانیه

5- حداکثر فشار اعمالی:  MPa 40

6- دقت سیستم کنترل موقعیت فک: 100 میکرون

7- ورود گاز آرگون/نیتروژن و دیگر گازها در صورت نیاز

8- قابلیت رسم گراف‌های گوناگون و ذخیره‌سازی تغییرات دما، جابه جایی، فشار، نیرو و توان

9- اندازه‌گیری دما از 800^oC تا 2500^oC توسط پیرومتر با قابلیت اندازه‌گیری دمای مرکز  قالب

10- بررسی رفتار Shrinkage ماده در طول فرآیند سینتر و امکان دست‌یابی به دمای سینتر برای نمونه‌هایی با دمای سینتر مجهول

11- فرمان و مانیتورینگ توسط صفحه لمسی 10 اینچی TFT

ویژگی نمونه 

این دستگاه توانایی سینتر انواع پودرهای هادی و غیرهادی را دارا است.

حداکثر ارتفاع نمونه 20 میلی متر است.

کاربرد(ها) / حوزه‌های کاربردی   

1- ساخت قطعات سرامیکی پیشرفته

2- ساخت قطعات هدفمند (Functionally Graded Materials )

3- ساخت قطعات نانوساختار

4- ساخت ابزارهای سخت (Hard Metals)

5- ساخت بیومواد

6- ساخت مواد متخلخل

7- ساخت قطعات مورد استفاده در صنایع الکترونیک، اپتیک و الکترواپتیک

8- ساخت مواد آمورف

9- ساخت ابزارهای الماسه

مقیاس دستگاه      

دستگاه آزمایشگاهی جهت انجام پروژه‌های دانشجویی و تحقیقاتی

نمونه‌های انجام شده        

1- نمونه‌های فلزی مانند Ni، Al، Cu، Ta

2- نمونه‌های آلیاژی مانند TiB₂-B₄C-Al₂O₃ ،  TaC-B₄C، SiC-C، βSiAlON ، β SiAlON/TiN، Ti₃SiC₂ ، SiC-HfB₂ ، MoSiO₂-HfB₂ ، Al+WS₂ ، Al+ Graphene ، Cu+CNT، Cu-La ، Hf-Nb ، ZrAlCoNb و...

مشخصات فنی دستگاه

دستگاه پردازشگر پلاسمایی غلتکی اتمسفری، دستگاه نیمه صنعتی با سرعت و توان و تعداد دور قابل تنظیم طراحی و ساخته شده است که توانایی پرداش نمونه¬ها بصورت یک سویه در مقیاس آزمایشگاهی و نیمه صنعتی را دارا است.

ویژگی نمونه

ارسال پارچه‌های تمیز  بین یک قطعه‌ی 4 در 4 سانتی متر تا 50 در 2200 سانتی متر

کاربردها

کاربردها در حوزه نساجی

• ایجاد خاصیت آبدوستی
• افزایش چسبندگی الیاف کربنی به لاستیک
• افزایش قابلیبت چسبندگی
• بهبود آهارگیری و سفیدگری
• ایجاد سطح فعال و ایجاد رادیکال‌های آزاد
• افزایش تنفس‌پذیری منسوجات

مقیاس دستگاه

نیمه صنعتی

محدودیت‌ها 

قابلیت پردازش نمونه‌ها در ابعاد 4*4 سانتی تا 50 *2200

نمونه‌های انجام شده

• برای افزایش آبدوستی باند و گاز
• فعال سازی سطح برای نمونه‌ها و موادی که لایه‌نشانی در مرحله تکمیل انجام می¬شود (برای افزایش خاصیت چسبندگی تکمیل مدنظر)
• افزایش تنفس‌پذیری در پارچه‌های مصرفی در لباس‌های ورزشی
• افزایش آبدوستی برای پارچه‌های پلی استر و پنبه و ...
• جذب رنگ در پارچه‌های پلی‌استر

دستگاه الکتروریسی غوطه‌وری

مشخصات فنی دستگاه

دستگاه الکتروریسی غوطه‌وری برای تولید نانوالیاف پلیمری/ سرامیکی در مقادیر زیاد طراحی و ساخته شده است. این دستگاه قابلیت کنترل مشخصات مختلف نانوالیاف از جمله تخلخل، شکل، قطر، ضخامت و آرایش یافتگی را دارد. بسیاری از انواع پلیمرها از جمله پلیمرهای مصنوعی، طبیعی، زیست‌تخریب‌پذیر و کامپوزیت‌ها توسط دستگاه الکتروریسی غوطه‌وری به نانوالیاف تبدیل می‌شوند. حجم نانوالیاف تولیدی نسبت به دستگاه‌های الکتروریسی تک پمپ و دو پمپ بیشتر است (در حدود ۲۰۰-۳۰۰ سی‌سی). همچنین امکان افزودن نانومواد مختلف به درون وان الکتروریسی با هدف تولید نانوالیاف حاوی نانومواد یا سایر افزودنی‌ها وجود دارد.

ویژگی نمونه

• نمونه‌ها به شکل محلول قابل پذیرش هستند و حجم نمونه در هر فرآیند حداکثر باید ۲۰۰-۳۰۰ سی‌سی باشد.
• تهیه مواد اولیه شامل پلیمر مورد نظر و حلال توسط متقاضی صورت می‌گیرد و تهیه محلول نیز توسط متقاضی انجام می‌پذیرد. لازم به ذکر است که متقاضی باید از حلالی استفاده کند که میزان فراریت بالایی نداشته باشد چرا که در این دستگاه به دلیل حجم بالای محلول مورد استفاده، امکان ژل شدن محلول وجود دارد.
• دستگاه‌های همزن و اولتراسونیک جهت همگن‌سازی نهایی پیش از انجام فرآیند الکتروریسی موجود در مرکز می‌باشد.

کاربردها

کاربردهای متنوع این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی برای انجام پژوهش‌های دانشگاهی و پروژه‌های صنعتی در حوزه‌های زیر قابل اجرا است:

• محیط زیست (فیلترهای نانو)
• مهندسی پزشکی (رهایش دارو، داربست‌های پزشکی، زخم پوش)
• نساجی (لباس‌های ضدآب و تنفس‌پذیر)
• بسته‌بندی مواد غذایی
• تولید کامپوزیت‌های پلیمری

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت­ها

• محلول مورد استفاده باید نرخ تبخیر پایینی داشته باشد در غیر این صورت امکان ژل شدن محلول و عدم الکتروریسی وجود دارد.  
• حداقل فاصله بین غلطک و حمام ۱۰ سانتی‌متر می‌باشد و در فاصله کمتر از ۱۰ سانتی‌متر  امکان رخ دادن تخلیه الکتریکی وجود دارد.
• حداکثر ضخامت تولید نانوالیاف توسط این دستگاه 200 تا 400 میکرون می‌باشد.
• ابعاد شیت نانوالیاف تولید شده نیز محدود به۵۰X۵۰ سانتی‌مترمربع است.
• امکان اسپری کردن نانوذره در این دستگاه وجود ندارد.

نمونه­های انجام شده

تولید نانوالیاف PVA،  PVP، PAN، PA6، PA 66، PVDF

دستگاه الکتروریسی تک پمپ

مشخصات فنی دستگاه

بسیاری از انواع پلیمرها از جمله پلیمرهای مصنوعی، طبیعی، زیست‌ تخریب‌پذیر و کامپوزیت‌ها توسط دستگاه الکتروریسی تک پمپ به نانوالیاف تبدیل می‌شوند. این دستگاه قابلیت کنترل تمامی مشخصات مختلف نانوالیاف از جمله تخلخل، شکل، قطر، ضخامت و آرایش یافتگی را دارد.

ویژگی نمونه

• نمونه‌ها به شکل محلول قابل پذیرش هستند و حجم نمونه در هر فرآیند حداکثر باید ۵ سی‌سی باشد.
• تهیه مواد اولیه شامل پلیمر مورد نظر و حلال آن و نیز همچنین تهیه محلول  توسط متقاضی صورت می‌پذیرد.
• لازم به ذکر است که دستگاه‌های همزن و اولتراسونیک جهت همگن‌سازی نهایی پیش از انجام فرآیند الکتروریسی در مرکز موجود می‌باشد.
• دستگاه الکتروریسی تک پمپ برخلاف سایر دستگاه‌های الکتروریسی از اندازه و وزن کمتری برخوردار بوده و امکان استقرار آن در آزمایشگاه به راحتی میسر است.

کاربردها

کاربردهای متنوع این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی برای انجام پژوهش‌های دانشگاهی و پروژه‌های صنعتی در حوزه‌های زیر قابل اجرا است

• محیط زیست (فیلترهای نانو)
• مهندسی پزشکی (رهایش دارو، داربست‌های پزشکی، زخم پوش)
• نساجی (لباس‌های ضدآب و تنفس‌پذیر)
• بسته‌بندی مواد غذایی
• تولید کامپوزیت‌های پلیمری

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها

• حداکثر ضخامت تولید نانوالیاف توسط این دستگاه ۲۰۰ تا ۳۰۰ میکرون می‌باشد.

          ابعاد شیت نانوالیاف تولید شده نیز محدود به ۲۵X۳۰ سانتی‌مترمربع است.

• امکان اسپری کردن نانوذره یا تولید مواد کامپوزت در این دستگاه وجود ندارد.

نمونه‌های انجام شده

تولید نانوالیاف کیتوسان، پلی‌کاپرولاکتون، پلی‌لاکتیک گلایکولیک، پلی ونیل پیرولیدن، پلی لاکتیک اسید

تولید نانوالیاف غیرآلی دی‌اکسید سیلیکون، دی‌اکسید آهن، دی‌اکسید سریم، دی‌اکسید آلومینیوم، دی‌اکسید زیرکونیوم، دی‌اکسید تیتانیوم

تولید آمیزه پلیمری با دستگاه اکسترودر دو پیچه آزمایشگاهی

مشخصات فنی دستگاه           

اکسترودر دو پیچه برای اختلاط مذاب پلیمرها با دیگر مواد (رنگ دانه، پرکننده، تقویت کننده، پلیمرهای دیگر و غیره) به کار می‌رود و نسبت به تک پیچه کارایی بالاتری دارد زیرا چرخش پیچ‌ها و اعمال برش به مواد در بین پیچ‌ها باعث اختلاط بهتر می‌شود. این دستگاه با L/D حدود ۵۲ قادر است پروفایل دمایی را بر روی ۱۲ منطقه گرمایی مختلف روی سیلندر اعمال کند. دستگاه مجهز به فیدر جانبی مستقر در ناحیه ۷ دمایی و یک پایانه گازگیری (vacuum venting) مستقر در ناحیه ۱۱ دمایی است.

ویژگی نمونه    

• نمونه‌هایی که قابل استفاده هستند، شامل پودر، گرانول، پرک و قطعات پلاستیکی خردشده است.
• ظرفیت تولید دستگاه بسته به ماده مورد نظر بین ۲۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر ساعت است.
•  

کاربردها

•  اکستروژن پلیمرها
•  ذوب یکنواخت
•  آمیزه‌سازی
•  توزیع رنگ در ماده
•  شفافیت و تشکیل خط بر روی نمونه با مواد شفاف
• مطالعه رفتار تورم
•  مطالعه مهاجرت یک جز آمیزه در اکسترودر

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس نیمه صنعتی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

• حداقل میزان نمونه مواد برای گرفتن یک آمیزه یکنواخت و تکرارپذیر حدود ۲ کیلوگرم است.
• دستگاه قادر به تولید آمیزه‌های بر پایه PVC‌ نیست.
• دمای سیلندر و سرقالب بین دمای محیط و °C ۴۵۰ و دور مارپیچ بین ۱۰۰ تا rpm ۵۰۰ قابل تنظیم است.
• امکان به‌کارگیری پلیمرهایی که در دمای فرایند بخارات سمی تولید می‌کنند وجود ندارد.
• خنک‌کاری مذاب پلیمری خروجی دستگاه به کمک حمام آب سرد انجام می‌شود، لذا احتیاط‌های لازم برای پلیمرهای واکنشگر با آب یا جاذب رطوبت باید در نظر گرفته شود.
• در استفاده از پودرهای فلزی یا مواد خورنده در درون آمیزه پلیمری محدودیت‌هایی وجود دارد که بنا به موضوع قابل بررسی است.

نمونه‌های انجام شده   

کلیه مواد خام، کامپاند و مستربچ‌های پلیمری بر پایه ترموپلاستیک‌ها و الاستومرهای ترموپلاستیک نظیر PP، PE، PA، PC، ABS، SAN، PET، PLA، PBT قابلیت نمونه‌سازی به کمک این دستگاه را دارند.

ناچ زنی جهت آماده‌سازی تست ضربه

مشخصات فنی دستگاه           

جهت انجام آزمون ضربه، بباید مطابق استاندارد مربوطه نمونه‌سازی انجام گيرد و تست‌های متعددی انجام شود تا نتايج دقيقی با شبیه سازی شرايط تنش سه بعدی حاصل شده و از پراکندگی نتايج ممانعت به عمل آيد. بنابراين برای ایجاد تمرکز تنش و اطمینان از شکست نمونه از پشت محل شيار، دقیقا در مرکز نمونه و پشت به پاندول باید یک شکاف مطابق استاندارد ایجاد گردد. دستگاه ناچ زن این شکاف دقیق بر روی نمونه را ایجاد می‌کند.

ویژگی نمونه    

ابعاد نمونه باید مطابق یکی از استانداردهای مرتبط با آزمون‌های ضربه چارپی و آیزود پلاستیک‌ها باشد.

کاربردها          

کاربرد در پلیمرها؛ ايجادشيار يا فاق (Notch) استاندارد بر روی نمونه‌های مورد نياز برای آزمون ضربه چارپی و ایزود

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی است.

محدودیت‌ها    

دستگاه قادر به ایجاد شعاع رأس خراش ۱ میلی‌متر و زاویه °۴۵ می‌باشد.

نمونه‌های انجام شده

کلیه‌ی نمونه‌های استاندارد ضربه چارپی و آیزود پلاستیک‌ها

اندازه‌گیری نرخ جریان مذاب (اندیس سیلان مذاب)

مشخصات فنی دستگاه           

شاخص جریان مذاب (MFI) اندازه گیری سهولت جریان مذاب یک پلیمر گرمانرم است. یکای شاخص جریان مذاب (MFI) به صورت جرم پلیمر مذاب عبور کرده از یک لوله مویین بر حسب گرم با قطر، طول و فشار معین در ده دقیقه در دمای مشخص (پلی‌اتیلن ۱۹۰ درجه سانتیگراد و پلی‌پروپیلن ۲۳۰ درجه سانتیگراد) تعریف شده است.

ویژگی نمونه    

نمونه‌هایی که برای اندازه‌گیری شاخص جریان مذاب قابل استفاده هستند، شامل پودر، گرانول، پرک و قطعات پلاستیکی خردشده است. در صورتی که نیاز باشد از قطعه‌ای آزمون MFI گرفته شود، لازم است قطعه به اندازه‌های ریز (زیر ۵ میلی‌متر) خرد شود.

کاربردها          

شاخص جریان مذاب، جرم پلی اتیلنی (بر حسب گرم) است که در عرض ده دقیقه از میان یک روزنه (Die) با عرض و طول ثابت در دمای ۱۹۰ درجه سانتیگراد بیرون می‌آید، و این در حالی است که وزنه استانداردی بر روی پیستون محفظه رانش که حاوی حدود سه گرم پلی اتیلن است، قرار دارد. شاخص جریان مذاب تا حدودی نسبت معکوس با گرانروی مذاب دارد. بنا بر این با افزایش وزن مولکولی متوسط، کاهش می‌یابد. شاخص جریان مذاب بالاتر، نشان دهنده روانی بیشتر در دماهای فرآورش است. این نماد در اصل برای نشان دادن ویژگی‌های سیلانی (روانی) به عنوان معیاری از قابلیت اکسترود شدن است. به طور کلی با افزایش شاخص جریان مذاب، استحکام کششی، مقاومت پارگی، دمای نرم شدن و چقرمگی پلی اتیلن کاهش می‌یابد.

مقیاس دستگاه

آین دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

دما کاری بین °C ۱۰۰ تا °C ۳۰۰ قابل تنظیم است.

دمای تخریب و دمای اشتعال نمونه باید حداقل ۱۰۰ درجه از دمای عملیاتی بالاتر باشد. بهتر است برای تنظیم درست شرایط آزمون از جنس پلیمر نمونه اطمینان حاصل کرد. امکان به‌کارگیری پلیمرهایی که در دمای فرایند واکنش می‌دهند یا بخارات سمی تولید می‌کنند وجود ندارد.

نمونه‌های انجام شده   

کلیه مواد خام، کامپاندها و مستربچ‌های پلیمری

آزمون مقاومت به خراش

مشخصات فنی دستگاه             

آزمون سختی خراش برای اندازه‌گیری دشواری ایجاد خش و خراشروی یک ماده به کار می‌رود. این دستگاه ساخت کمپانی آلمانی Erichsen بوده و یکی از معدود دستگاه‌های مورد تأیید شرکت‌های معتبر خودروسازی برای اندازه‌گیری خراش‌پذیری پلاستیک‌ها در دنیاست. این دستگاه که دارای یک میز متحرک موتوردار است که قابلیت کنترل موقعیت را نیز دارد. صفحه آزمونه به صورت دستی قابل چرخش است. خطوط خراش با طول ۲۵ و ۴۰ میلی‌متر و با نیروی بین ۲ تا ۵۰ نیوتن قابل ایجاد است.

ویژگی نمونه    

نمونه‌های قابل نصب بر دستگاه باید به شکل صفحاتی با صخامت بین ۰٫۵ تا ۲۰ میلی‌متر و ابعاد حداقل mm ۸۰×۵۰ باشند.

کاربردها

این دستگاه برای آزمون‌های چسبندگی (adhesion) به روش خراش cross-hatch (مطابق اکثر استانداردهای مربوطه) و نیز برای آزمون خش و خراش‌پذیری پلاستیک‌ها (روش‌های پژو و اپل و ...) کاربرد دارد.

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

مواد با بستر فلزی و سرامیکی (با سختی بالا) قابلیت استفاده در این دستگاه را ندارند.

نمونه‌های انجام شده   

خراش‌پذیری نمونه‌های ترموپلاستیکی مورد مصرف در تزئینات داخلی خودرو

خواص کشش پلاستیک‌ها

مشخصات فنی دستگاه           

دستگاه یونیورسال برای آزمون اندازه‌گیری استحکام کششی و فشاری، استحکام برشی، خزش و انجام آزمون خمش روی پلاستیک‌ها به کار می‌رود. مهم‌ترین کاربرد این دستگاه ایجاد منحنی‌های تنش-کرنش است. زمانی که این منحنی‌ها ایجاد شد، محاسبه ویژگی‌هایی چون استحکام تسلیم، مدول یانگ، استحکام کششی و یا درصد کشیدگی تا پارگی قابل محاسبه است. دستگاه قادر به اعمال نیروی ۰ تا kN ۱۰ با دقت N ۱ و جابجایی ۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر با دقت mm 0.01 است. همچنین دستگاه مجهز به اکستنسومتری‌ست که قادر است جابجایی‌های کوچک را در محدوده‌ی صفر تا ۵۰ میلی‌متر با دقت mm 0.0001 اندازه‌گیری کند. دو فک کشش و خمش سه‌نقطه‌ای نیز مهیاست.

ویژگی نمونه    

آزمونه‌ها باید به روش قالب‌گیری تزریقی یا قالب‌گیری فشاری ساخته شده و یا از قطعات پلاستیکی (نظیر فیلم و شیت و غیره) در ابعاد استاندارد برشکاری شده باشند. ابعاد آزمونه باید متناظر با استاندارد مربوطه باشد.

کاربردها          

• اندازه‌گیری استحکام کششی
• اندازه‌گیری استحکام فشاری
• آزمون خزش
• آزمون خمش
• آزمون پوست‌کن شدن (peeling)
• آزمون سوراخ شدن (puncture)
• مقیاس دستگاه  
• آزمایشگاهی
• محدودیت‌ها     

بدیهی است اندازه‌گیری پارامترهای خارج از حدود اندازه‌گیری دستگاه امکان‌پذیر نیست. آزمون مواد سرامیکی و فلزی با این تجهیز امکان‌پذیر نیست.

نمونه‌های انجام شده   

• کلیه مواد خام، کامپاندها و مستربچ‌های پلیمری که آزمونه‌های آن به کمک قالب‌گیری تزریقی ساخته شده است.
• آزمونه‌های برش‌خورده از صفحات ژئوممبرین
• آزمونه‌های برش‌خورده از فیلم‌های پلاستیکی

مقاومت ضربه آیزود برای پلاستیک‌ها

مشخصات فنی دستگاه

آزمون ضربه یکی از روش‌های استاندارد برای تعیین انرژی شکست مواد در اثر تنش دینامیکی است. اساس آزمون ضربه تعیین مقدار انرژی لازم برای شکسته شدن قطعه در اثر ضربه می باشد. اطلاعاتی که از این آزمون به دست می آید در درک چگونگی رفتار ماده در موقعیت‌های کاربردی واقعی بسیار مفید است. هدف آزمون ضربه شبیه‌سازی شرایط واقعی به منظور تلاش برای جلوگیری از شکست و پیش‌بینی شکست نمونه است. از مهمترین و متداول ترین روش‌های آزمایش ضربه، دو روش آیزد (Izod) و چارپی (Charpy) می‌باشد. تفاوت این دور روش تنها در نوع قرار گرفتن نمونه‌ها در دستگاه آزمایش ضربه است. رفتار مواد در برابر بار لحظه (ضربه) در مقایسه با بار استاتیکی مشابه (کشش) بسیار متفاوت می‌باشد.

تست ضرب معیار مناسبی برای تعیین و طبقه‌بندی تمایل پلاستیک‌های مختلف برای رفتار ترد است.

ویژگی نمونه

            ابعاد نمونه‌ها باید مطابق استاندارد مربوطه باشد.در ضمن معمولا برای انجام آزمون ضربه در نمونه ناچ ايجاد می شود. تعداد حداقل سه نمونه برای هر تست مورد نياز می باشد.

کاربردها

• کاربردها و خدمات قابل ارائه
• تعیین مقاومت در برابر ضربه
• ارزیابی خصوصیات سطح مقطع شکست    
• تخمین و طبقه بندی رفتار شکست ترد
• تعیین چقرمگی
• بررسی اثر دما بر مقاومت ضربه
• بررسی میزان حساسیت مواد به شکاف (ناچ)
• کمک به انتخاب صحیح مواد در شرایط دارای تنش و دمای مشخص

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی است.

محدودیت‌ها    

اين دستگاه می تواند انرژی پتانسيل از ۱ تا ۲۵ ژول را جهت انجام آزمون فراهم آورد.

نمونه‌های انجام شده

کلیه پلاستیک‌ها

مشخصات فنی دستگاه

با استفاده از این دستگاه می‌توان، اکسیدهای فلزی (با منبع RF) و فلزات خالص (با منبع DC) را لایه نشانی کرد. ضخامت لایه‌های اعمال شده با استفاده از ضخامت سنج کریستالی قابل اندازه‌گیری است.

ویژگی نمونه 

نمونه بایستی تخت و مسطح بوده و دارای سطح کاملا آینه‌ای باشد. محدودیتی در جنس نمونه وجود ندارد، می‌توان ورق فولادی، شیشه لام یا ویفر سیلیکون باشد.

اندازه نمونه بایستی طوری باشد که بتوان با نمونه دان آنها را ثبت نمود.

کاربردها

کاربرد دستگاه صرفا آزمایشگاهی بوده و برای لایه نشانی فلزات و اکسیدهای فلزی برای کارهای پژوهشی مناسب است. بیشتر کاربردهای خروجی دستگاه، کاربردهای اپتیکی و الکترونیکی می‌باشد.

مقیاس دستگاه      

آزمایشگاهی و برای نمونه های تخت و کوچک (کمتر از 10 در 10 سانت) مناسب می-باشد.

محدودیت‌ها 

قطعات غیرمسطح امکان لایه نشانی ندارد. همچنین نمونه بایستر کمتر از 10 در 10 سانتیمتر باشد. به جز تارگت فلزات کروم، تیتانیوم و مس، تهیه تارگت (قطر دو اینچ) بر عهده متقاضی می‌باشد. برای کاربردهای سخت و مقاوم کارایی لازم را ندارد.

نمونه‌های انجام شده        

پوشش دهی کروم

پوشش دهی تیتانیوم

مشخصات فنی دستگاه           

راکتور دستگاه کویتاسیون، انرژی بالای تولید شده توسط پدیده کویتاسیون را در راستای اهداف مفید صنعتی و نیمه‌صنعتی هدایت می‌کند. مانند توزیع نانوذرات جامد در مایعات و نیز تولید نانوامولسیون‌‌های مایع-مایع.

این راکتور، با ایجاد فشار بسیار بالا و به کارگیری نازل با طراحی ویژه، نانوحفراتی در داخل سیال ایجاد می‌کند (فرآیند نانوکویتاسیون). این فرآیند، یک شبیه‌سازی از فر‌آیند آلتراسونیک است. نانوحفرات ایجاد شده در سیال، به عنوان عامل توزیع‌کننده نانوذرات یا عامل تولید‌کننده امولسیون‌‌های همگن مایع-مایع می‌باشند. با در اختیار داشتن این فناوری، می‌توان نانوکلوئید و نانوامولسیون‌‌های گوناگون (برای مثال نفت-آب یا روغن-آب) در مقیاس صنعتی و نیمه‌صنعتی تولید کرد.

از مهمترین قابلیت‌های این دستگاه عبارتنداز:

•  
• تولید در مقیاس‌های آزمایشگاهی، نیمه‌صنعتی و صنعتی در کاربرد‌‌های مختلف
• راندمان انرژی بالا
• زیست‌ سازگاری
• مصرف انرژی پایین‌تر در مقایسه با سایر روش‌های مشابه
• گردش سیال در یک سیکل مشخص در مقایسه با فرآیند التراسونیک
• کوچک کردن ذرات و افزایش سرعت هموژنیزاسیون

بدلیل توانایی این دستگاه در تخریب سلول و همگن‌سازی، در صنایع مختلف نیز کارایی دارد. به عنوان مثال، با تخریب میکروارگانسیم‌های بیماری زا می‌تواند جایگزین استریلیزاسیون مواد غذایی خصوصا مواد غذایی مایع مثل شیر، آب مرکبات و سس‌های سالاد گردد. زیرا بدون آسیب حرارتی می توان عوامل بیماری‌زا را از بین برد.

ویژگی نمونه    

نمونه ها می بایست با توجه به حجم مخزن جهت راه اندازی تهیه‌گردد.

دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد.

کاربردها        

دستگاه نانوکویتاسیون دارای حوزه‌های کاربردی بسیار متنوع می باشد. امروزه اهمیت توسعه فناوری نانو در حوزه های نفت و پتروشیمی بر کسی پوشیده نیست و این امر، ما را بر آن داشت تا با ورود به این حوزه، قدم‌های مثبتی برای نیل به توسعه در این صنایع برداریم. دستگاه نانوکویتاسیون هیدرودینامیکی دارای کاربردهایی در این زمینه می باشد، از جمله:

1. گوگردزدایی از گازوییل به منظور افزایش عدد اکتان در راستای بهسوزی و کاهش آلایندگی‌ها

2. گوگردزدایی از میعانات گازی و افزایش ارزش افزوده به این محصول و جلوگیری از خام‌فروشی آن

3.  تهیه نانوامولسیون آب و گازوییل به منظور یک راهکار جهت تولید کم هزینه‌تر و کاهش آلایندگی

مقیاس دستگاه

نیمه صنعتی با گنجایش مخزن 4 لیتر و دبی 20 لیتر بر دقیقه

محدودیت‌ها    

این دستگاه از نظر دما و فشار، دارای محدودیت خاصی نمی‌باشد. اما بدلیل خورنده بودن برخی از سیالات، حساسیت‌هایی از نظر جنس سیال وجود دارد. پیشنهاد می گردد که سیالات، دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد.

نمونه‌های انجام شده   

• گوگردزدایی از گازوییل
• گوگردزدایی از میعانات گازی
• تهیه نانوامولسیون آب و گازوییل

نانو آلومینیوم

مشخصات فنی دستگاه

شرکت پیام آوران نانوفناوری فردانگر با استفاده از دانش فنی خود اقدام به طراحی و ساخت  دستگاه انفجار الکتریکی سیم فلزی در محیط های مایع و گازی کرده است با استفاده از این تکنولوژی انواع نانوپودرها، نانواکسیدهای فلزی و نانوکلوئیدهای فلزی بر اساس نیاز قابل تولید است. از جمله خصوصیات این دستگاه می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• استفاده از دو سیم با جنس مختلف.
• استفاده از سیم آبکاری شده با فلزی از جنس دیگر.
• قابلیت تولید رنج وسیعی از نانوکلوئیدهای فلزی که سیم نازک آن قابل تهیه باشد.
• گستره وسیعی از مایعات غیرقابل اشتعال به عنوان پایه کلوئید قابل استفاده است.
• توزیع و پخش مناسب نانوذرات در محیط مایع.
• قابلیت تولید آسان در آزمایشگاه ها با غلظت های مختلف.
• سازگاری با محیط زیست.

ویژگی نمونه    

• نمونه شامل هر نوع سیم فلزی به قطر 0.15 میلیمتر الی 0.25 میلیمتر و سیال لازم نباید اشتعال زا باشد.

• حداقل ظرفیت تولید آزمایشگاهی 500 سی‌سی می باشد.

کاربردها

نانو آلومینیوم:

• پوششهای هادی
• صنایع کاتالیست و سرامیک

مقیاس دستگاه

این دستگاه در نمونه‌های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی و صنعتی قابل ساخت و ارائه به بازار می‌باشد.

محدودیت‌ها    

این دستگاه درحال حاضر دارای محدودیت استفاده از نوع سیال داخل محفظه احتراق می‌باشد به نحوی که مایع و گاز غیرقابل اشتعال باید بعنوان محیط‌کاری درنظر گرفته شود.

نانو طلا

مشخصات فنی دستگاه

شرکت پیام آوران نانوفناوری فردانگر با استفاده از دانش فنی خود اقدام به طراحی و ساخت  دستگاه انفجار الکتریکی سیم فلزی در محیط های مایع و گازی کرده است با استفاده از این تکنولوژی انواع نانوپودرها، نانواکسیدهای فلزی و نانوکلوئیدهای فلزی بر اساس نیاز قابل تولید است. از جمله خصوصیات این دستگاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• استفاده از دو سیم با جنس مختلف.
• استفاده از سیم آبکاری شده با فلزی از جنس دیگر.
• قابلیت تولید گستره وسیعی از نانوکلوئیدهای فلزی که سیم نازک آن قابل تهیه باشد.
• گستره وسیعی از مایعات غیرقابل اشتعال به عنوان پایه کلوئید قابل استفاده است.
• توزیع و پخش مناسب نانوذرات در محیط مایع.
• قابلیت تولید آسان در آزمایشگاه ها با غلظت‌های مختلف.
• سازگاری با محیط زیست.

ویژگی نمونه    

• نمونه شامل هر نوع سیم فلزی به قطر 0.15 میلیمتر الی 0.25 میلیمتر و سیال لازم نباید اشتعال زا باشد.
• حداقل ظرفیت تولید آزمایشگاهی 500 سی سی می باشد.

کاربردها

نانو طلا:

• درمان سرطان
• شناسایی باکتری
• شناسایی آنزیم

مقیاس دستگاه

این دستگاه در نمونه های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی و صنعتی قابل ساخت و ارائه به بازار می باشد.

محدودیت‌ها    

این دستگاه درحال حاضر دارای محدودیت استفاده از نوع سیال داخل محفظه احتراق می‌باشد به نحوی که مایع و گاز غیرقابل اشتعال باید به عنوان محیط‌کاری درنظر گرفته شود.

نانو ذرات فلزی

مشخصات فنی دستگاه

شرکت پیام آوران نانوفناوری فردانگر با استفاده از دانش فنی خود اقدام به طراحی و ساخت دستگاه انفجار الکتریکی سیم فلزی در محیط های مایع و گازی کرده است با استفاده از این تکنولوژی انواع نانوپودرها، نانواکسیدهای فلزی و نانوکلوئیدهای فلزی بر اساس نیاز قابل تولید است. از جمله خصوصیات این دستگاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• استفاده از دو سیم با جنس مختلف.
• استفاده از سیم آبکاری شده با فلزی از جنس دیگر.
• قابلیت تولید رنج وسیعی از نانوکلوئیدهای فلزی که سیم نازک آن قابل تهیه باشد.
• گستره وسیعی از مایعات غیرقابل اشتعال به عنوان پایه کلوئید قابل استفاده است.
• توزیع و پخش مناسب نانوذرات در محیط مایع.
• قابلیت تولید آسان در آزمایشگاه ها با غلظت های مختلف.
• سازگاری با محیط زیست.

ویژگی نمونه    

• نمونه شامل هر نوع سیم فلزی به قطر 0.15 میلیمتر الی 0.25 میلیمتر و سیال لازم نباید اشتعال‌زا باشد.
• حداقل ظرفیت تولید آزمایشگاهی 500 سی سی می باشد.

کاربردها

نانو ذرات فلزی:

• آهن
• طلا
• مس
• نقره

مقیاس دستگاه

این دستگاه در نمونه های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی و صنعتی قابل ساخت و ارائه به بازار می باشد.

محدودیت‌ها    

این دستگاه درحال حاضر دارای محدودیت استفاده از نوع سیال داخل محفظه احتراق می‌باشد به نحوی که مایع و گاز غیرقابل اشتعال باید به عنوان محیط‌کاری درنظر گرفته شود.

این خدمت به کمک آسیاب پره گلوله انجام می‌شود. هر محفظه ظرفیت ۸۰۰۰ سی سی با قابلیت کنترل دما دارد.

کاربردهای دستگاه:
- ریز کردن دانه ها تا حد نانومتر
- آلیاژ سازی مکانیکی فلزات
- انجام واکنشهای شیمیایی تحت گاز محافظ در حین آسیاب کردن
- قابلیت تولید در مقیاس صنعتی (یا نیمه صنعتی)

آسیاب بیدمیل

مشخصات فنی دستگاه           

آسیاب بیدمیل برای آسیاب‌کردن مواد در حالت مرطوب و یا ذرات جامد معلق در مایع (سوسپانسیون) در مقیاس میکرون و نانو بکار می‌رود. این دستگاه از یک محفظه افقی و یک پروانه چرخشی با سرعت بالا تشکیل شده است.

مواد معلق در مایع به همراه گلوله‌ها در داخل محفظه ریخته شده، در اثر چرخش دیسک‌های پروانه، گلوله‌ها با سرعت زیاد جابجا شده و عملیات ریز‌کردن مواد در اثر برخورد بین گلوله‌ها در مقیاس میکرون و نانومتر صورت می‌گیرد.

محفظه‌های آسیاب از مواد مختلف دیگر مانند سرامیک های زیرکونیا و آلومینا به صورت سفارش جداگانه قابل ارائه می باشند.

از جمله مزیت های این دستگاه عبارتند از :

• قابلیت عملکرد به صورت Batch و یا مداوم
• قابلیت عملکرد با حداقل منطقه مرده (Dead Zone)
• امکان سرد یا گرم کردن محفظه آسیاب در حین فرایند
• امکان اندازه گیری دما و فشار محفظه

ویژگی نمونه    

بهتر است میزان نمونه، نوع مایع و شرایط بهینه فرآیند مثل زمان و سرعت دستگاه همچنین دانه‌بندی اولیه ماده مشخص باشد.

کاربردها          

• آسیاب مواد مرطوب
• توزیع یکسان مواد در یکدیگر
• قابلیت آسیاب مواد با ویسکوزیته بالا
• استفاده برای انواع جوهرها، رنگ‌ها، صنایع مختلف غذایی مثل شکلات سازی‌ها و صنایع دارویی

مقیاس دستگاه

• مقیاس این دستگاه آزمایشگاهی می‌باشد و حدود 1 لیتر گنجایش محفظه

محدودیت‌ها    

• برای سوسپانسیون‌های بسیار ناپایدار که بسیار سریع ته‌نشین می‌شوند.
• مایعات قابل اشتعال

نمونه‌های انجام شده   

• دیسپرس‌کردن و کاهش سایز تیتانیوم اکساید در آب و حلال‌های آلی

این خدمت به کمک آسیاب گلوله‌ای سیاره‌ای انجام می‌شود. ظرفیت هر محفظه ۲۵۰ سی سی است .

کاربرد دستگاه:
- پودر کردن ذرات در حد نانومتر و میکرومتری
- آلیاژسازی مکانیکی ذرات مختلف
- امکان انجام واکنش شیمیایی در حین آسیاب کردن تحت گاز محافظ
(قابل استفاده برای مواد معدنی و شیمیایی، شیشه سرامیک، فلز و ...)
- قابلیت تولید در مقیاس صنعتی (یا نیمه صنعتی)

این خدمت به کمک آسیاب گلوله‌ای سیاره‌ای انجام می‌شود. ظرفیت هر محفظه ۲۵۰ سی سی است.

کاربرد دستگاه:
- پودر کردن ذرات در حد نانومتر و میکرومتری
- آلیاژسازی مکانیکی ذرات مختلف
- امکان انجام واکنش شیمیایی در حین آسیاب کردن تحت گاز محافظ
(قابل استفاده برای مواد معدنی و شیمیایی، شیشه سرامیک، فلز و ...)
- قابلیت تولید در مقیاس صنعتی (یا نیمه صنعتی)