مشخصات فنی دستگاه

از این دستگاه می توان برای همگن سازی محلول ها و توزیع یکنواخت نانوذرات در محلول ها استفاده کرد. از جمله مزیت های این دستگاه می توان به  قابلیت اندازه گیری دما اشاره کرد.

ویژگی نمونه

همگن ساز مافوق صوت برای کارکرد به محیط مایع نیاز دارد. و ماده افزودنی می تواند مایع، جامد و یا حتی گاز باشد

کاربردها و خدمات قابل ارائه

همگن سازی نانو ذرات در بستر مایع

افزایش سرعت واکنشهای شیمیایی

انحلال مایعاتی که در همدیگر قابل حل نیستند

استخراج مواد موثره گیاهان دارویی

مقیاس دستگاه

این دستگاه با توان 2000 وات، در مقیاس صنعتی و  بصورت پیوسته می باشد.

محدودیت‌­ها

بهترین حالت کارکرد سیال برای آب می باشد.

دما از صفر درجه تا 60 درجه

مواد خورنده، انواع اسیدها و حلالهای قوی بر روی تیتانیوم اثری ندارد اما باقی بخش های دستگاه را تحت تاثیر قرار خواهد داد.

مواد با گرانروی خیلی بالا همانند عسل سرد و یا قیر نیمه گرم برای کارکرد دستگاه مناسب نیست.

نمونه­‌های انجام شده

همگن سازی مواد نانو در بستر مایعات همانند آب، الکل، قیر داغ، انواع چسبها و رنگها، روغن سیلیکون و ...

تسریع واکنشهای شیمیایی همانند گوگرد زدایی از گازوییل، تولید بیودیزل

استخراج مواد موثره گیاهان دارویی

مشخصات فنی دستگاه (ویژگی و مزیت‌های دستگاه)

از این دستگاه می توان برای همگن سازی محلول ها و توزیع یکنواخت نانوذرات در محلول ها استفاده کرد. از جمله مزیت های این دستگاه می توان به  قابلیت اندازه گیری دما اشاره کرد.

ویژگی نمونه

همگن ساز مافوق صوت برای کارکرد به محیط مایع نیاز دارد. و ماده افزودنی می تواند مایع، جامد و یا حتی گاز باشد

کاربردها و خدمات قابل ارائه

همگن سازی نانو ذرات در بستر مایع

افزایش سرعت واکنش‌های شیمیایی

انحلال مایعاتی که در همدیگر قابل حل نیستند

استخراج مواد موثره گیاهان دارویی

مقیاس دستگاه

دستگاه های 200 و 400 وات در مقیاس آزمایشگاهی می باشند.

محدودیت­‌ها

• بهترین حالت کارکرد سیال برای آب می باشد.
• دما از صفر درجه تا 60 درجه
• مواد خورنده، انواع اسیدها و حلالهای قوی بر روی تیتانیوم اثری ندارد اما باقی بخش های دستگاه را تحت تاثیر قرار خواهد داد.
• مواد با گرانروی خیلی بالا همانند عسل سرد و یا قیر نیمه گرم برای کارکرد دستگاه مناسب نیست.
• حجم مایع قابل قبول برای دستگاه 200 وات، 50-2 سی سی و برای دستگاه 400 وات 100-1500 سی سی می باشد.

نمونه­‌های انجام شده

• همگن سازی مواد نانو در بستر مایعات همانند آب، الکل، قیر داغ، انواع چسبها و رنگها، روغن سیلیکون و ...
• تسریع واکنش‌های شیمیایی همانند گوگرد زدایی از گازوییل، تولید بیودیزل
• استخراج مواد موثره گیاهان دارویی

مشخصات فنی دستگاه           

دستگاه پلاسما جت برای اصلاح سطوح و ایجاد خواص جدید در بستر‌های ‌مختلف استفاده می‌شود. از ویژگی‌های دستگاه می‌توان به امکان انجام تنظیمات مختلف از جمله سرعت و شدت اعمال پلاسما و فاصله قابل تغییر جت پلاسما از نمونه اشاره کرد.

ویژگی نمونه    

نمونه‌های قابل قبول برای دستگاه پلاسما جت، باید توانایی تحمل حرارت شعله پلاسما تا دمای حدود 100 درجه سانتیگراد را داشته باشند.

کاربردها          

• ساخت تجهیزات پزشکی و محصولات مراقبت از زخم به منظور استفاده از خاصیت آنتی‌باکتریال و ضدعفونی‌کنندگی پلاسما
• قابلیت پردازش هندسه‌های متنوع در صنعت خودرو سازی
• ضدعفونی کردن محصولات، قبل از بسته‌بندی در صنایع غذایی
• افزایش آبدوستی و پردازش سطح منسوجات
• بهبود خاصیت چاپ پذیری در منسوجات و پلیمر ها

مقیاس دستگاه

آزمایشگاهی- قابل انتقال به مراکز صنعتی

نمونه‌های انجام شده   

• پردازش و پاشش محلول نانونقره برای نمونه‌های چرم طبیعی و مصنوعی، به منظور ایجاد خاصیت آنتی‌باکتریال در آن‌ها
• پردازش نمونه‌های پلی‌استر و ویسکوز به منظور اصلاح خواص سطحی
• پردازش نمونه‌های پلیمری مورد استفاده در چاپ سه‌بعدی به منظور بهبود خواص چاپ‌پذیری در این مواد

مشخصات فنی دستگاه

دستگاه پردازشگر پلاسما خطی اتمسفری، دستگاه نیمه صنعتی با سرعت و توان و تعداد دور قابل تنظیم طراحی و ساخته شده است که توانایی پرداش نمونه‌ها در اسکل صنعتی و نمیه صنعتی تا عرض یک متر را دارا است.

• طراحی ایمن و کاربرپسند
• عدم محدودیت در طول نمونه‌زنی‌ها
• قابل حمل آسان به خط تولید
• دارای سیستم خنک کننده
• پردازش دو سویه نمو‌نه‌ها

ویژگی نمونه 

ارسال پارچه‌های تمیز  بین یک قطعه‌ی 4 در 4 سانتی متر تا 50 در 2200 سانتی متر

کاربردها

کاربردی در حوزه نساجی

• ایجاد خاصیت آبدوستی
• افزایش چسبندگی الیاف کربنی به لاستیک
• افزایش قابلیبت چسبندگی
• بهبود آهارگیری و سفیدگری
• ایجاد سطح فعال و ایجاد رادیکال‌های آزاد
• افزایش تنفس‌پذیری منسوجات

مقیاس دستگاه      

نیمه صنعتی

محدودیت‌ها 

• ‌هایی با عرض بیشتر از یک متر قابلیت انجام ندارند.
• طول نمونه‌ها نمی‌تواند کمتر 5 متر باشد.

نمونه‌های انجام شده        

• افزایش آبدوستی باند و گاز
• فعال سازی سطح نمونه‌ها برای مواردی که به واسطه پوشش دهی تکمیل می‌شود (برای افزایش خاصیت چسبندگی تکمیل مد نظر مانند آبگریزی، کندسوزی و ... )
• افزایش تنفس‌پذیری در پارچه‌های مصرفی در لباس‌های ورزشی
• افزایش آبدوستی برای پارچه‌های پلی استر و پنبه و ...
• جذب رنگ در پارچه‌های پلی‌استر

مشخصات فنی دستگاه

دستگاه پردازشگر پلاسمایی غلتکی اتمسفری، دستگاه نیمه صنعتی با سرعت و توان و تعداد دور قابل تنظیم طراحی و ساخته شده است که توانایی پرداش نمونه¬ها بصورت یک سویه در مقیاس آزمایشگاهی و نیمه صنعتی را دارا است.

ویژگی نمونه

ارسال پارچه‌های تمیز  بین یک قطعه‌ی 4 در 4 سانتی متر تا 50 در 2200 سانتی متر

کاربردها

کاربردها در حوزه نساجی

• ایجاد خاصیت آبدوستی
• افزایش چسبندگی الیاف کربنی به لاستیک
• افزایش قابلیبت چسبندگی
• بهبود آهارگیری و سفیدگری
• ایجاد سطح فعال و ایجاد رادیکال‌های آزاد
• افزایش تنفس‌پذیری منسوجات

مقیاس دستگاه

نیمه صنعتی

محدودیت‌ها 

قابلیت پردازش نمونه‌ها در ابعاد 4*4 سانتی تا 50 *2200

نمونه‌های انجام شده

• برای افزایش آبدوستی باند و گاز
• فعال سازی سطح برای نمونه‌ها و موادی که لایه‌نشانی در مرحله تکمیل انجام می¬شود (برای افزایش خاصیت چسبندگی تکمیل مدنظر)
• افزایش تنفس‌پذیری در پارچه‌های مصرفی در لباس‌های ورزشی
• افزایش آبدوستی برای پارچه‌های پلی استر و پنبه و ...
• جذب رنگ در پارچه‌های پلی‌استر

دستگاه الکتروریسی غوطه‌وری

مشخصات فنی دستگاه

دستگاه الکتروریسی غوطه‌وری برای تولید نانوالیاف پلیمری/ سرامیکی در مقادیر زیاد طراحی و ساخته شده است. این دستگاه قابلیت کنترل مشخصات مختلف نانوالیاف از جمله تخلخل، شکل، قطر، ضخامت و آرایش یافتگی را دارد. بسیاری از انواع پلیمرها از جمله پلیمرهای مصنوعی، طبیعی، زیست‌تخریب‌پذیر و کامپوزیت‌ها توسط دستگاه الکتروریسی غوطه‌وری به نانوالیاف تبدیل می‌شوند. حجم نانوالیاف تولیدی نسبت به دستگاه‌های الکتروریسی تک پمپ و دو پمپ بیشتر است (در حدود ۲۰۰-۳۰۰ سی‌سی). همچنین امکان افزودن نانومواد مختلف به درون وان الکتروریسی با هدف تولید نانوالیاف حاوی نانومواد یا سایر افزودنی‌ها وجود دارد.

ویژگی نمونه

• نمونه‌ها به شکل محلول قابل پذیرش هستند و حجم نمونه در هر فرآیند حداکثر باید ۲۰۰-۳۰۰ سی‌سی باشد.
• تهیه مواد اولیه شامل پلیمر مورد نظر و حلال توسط متقاضی صورت می‌گیرد و تهیه محلول نیز توسط متقاضی انجام می‌پذیرد. لازم به ذکر است که متقاضی باید از حلالی استفاده کند که میزان فراریت بالایی نداشته باشد چرا که در این دستگاه به دلیل حجم بالای محلول مورد استفاده، امکان ژل شدن محلول وجود دارد.
• دستگاه‌های همزن و اولتراسونیک جهت همگن‌سازی نهایی پیش از انجام فرآیند الکتروریسی موجود در مرکز می‌باشد.

کاربردها

کاربردهای متنوع این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی برای انجام پژوهش‌های دانشگاهی و پروژه‌های صنعتی در حوزه‌های زیر قابل اجرا است:

• محیط زیست (فیلترهای نانو)
• مهندسی پزشکی (رهایش دارو، داربست‌های پزشکی، زخم پوش)
• نساجی (لباس‌های ضدآب و تنفس‌پذیر)
• بسته‌بندی مواد غذایی
• تولید کامپوزیت‌های پلیمری

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت­ها

• محلول مورد استفاده باید نرخ تبخیر پایینی داشته باشد در غیر این صورت امکان ژل شدن محلول و عدم الکتروریسی وجود دارد.  
• حداقل فاصله بین غلطک و حمام ۱۰ سانتی‌متر می‌باشد و در فاصله کمتر از ۱۰ سانتی‌متر  امکان رخ دادن تخلیه الکتریکی وجود دارد.
• حداکثر ضخامت تولید نانوالیاف توسط این دستگاه 200 تا 400 میکرون می‌باشد.
• ابعاد شیت نانوالیاف تولید شده نیز محدود به۵۰X۵۰ سانتی‌مترمربع است.
• امکان اسپری کردن نانوذره در این دستگاه وجود ندارد.

نمونه­های انجام شده

تولید نانوالیاف PVA،  PVP، PAN، PA6، PA 66، PVDF

دستگاه الکتروریسی تک پمپ

مشخصات فنی دستگاه

بسیاری از انواع پلیمرها از جمله پلیمرهای مصنوعی، طبیعی، زیست‌ تخریب‌پذیر و کامپوزیت‌ها توسط دستگاه الکتروریسی تک پمپ به نانوالیاف تبدیل می‌شوند. این دستگاه قابلیت کنترل تمامی مشخصات مختلف نانوالیاف از جمله تخلخل، شکل، قطر، ضخامت و آرایش یافتگی را دارد.

ویژگی نمونه

• نمونه‌ها به شکل محلول قابل پذیرش هستند و حجم نمونه در هر فرآیند حداکثر باید ۵ سی‌سی باشد.
• تهیه مواد اولیه شامل پلیمر مورد نظر و حلال آن و نیز همچنین تهیه محلول  توسط متقاضی صورت می‌پذیرد.
• لازم به ذکر است که دستگاه‌های همزن و اولتراسونیک جهت همگن‌سازی نهایی پیش از انجام فرآیند الکتروریسی در مرکز موجود می‌باشد.
• دستگاه الکتروریسی تک پمپ برخلاف سایر دستگاه‌های الکتروریسی از اندازه و وزن کمتری برخوردار بوده و امکان استقرار آن در آزمایشگاه به راحتی میسر است.

کاربردها

کاربردهای متنوع این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی برای انجام پژوهش‌های دانشگاهی و پروژه‌های صنعتی در حوزه‌های زیر قابل اجرا است

• محیط زیست (فیلترهای نانو)
• مهندسی پزشکی (رهایش دارو، داربست‌های پزشکی، زخم پوش)
• نساجی (لباس‌های ضدآب و تنفس‌پذیر)
• بسته‌بندی مواد غذایی
• تولید کامپوزیت‌های پلیمری

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها

• حداکثر ضخامت تولید نانوالیاف توسط این دستگاه ۲۰۰ تا ۳۰۰ میکرون می‌باشد.

          ابعاد شیت نانوالیاف تولید شده نیز محدود به ۲۵X۳۰ سانتی‌مترمربع است.

• امکان اسپری کردن نانوذره یا تولید مواد کامپوزت در این دستگاه وجود ندارد.

نمونه‌های انجام شده

تولید نانوالیاف کیتوسان، پلی‌کاپرولاکتون، پلی‌لاکتیک گلایکولیک، پلی ونیل پیرولیدن، پلی لاکتیک اسید

تولید نانوالیاف غیرآلی دی‌اکسید سیلیکون، دی‌اکسید آهن، دی‌اکسید سریم، دی‌اکسید آلومینیوم، دی‌اکسید زیرکونیوم، دی‌اکسید تیتانیوم

تولید آمیزه پلیمری با دستگاه اکسترودر دو پیچه آزمایشگاهی

مشخصات فنی دستگاه           

اکسترودر دو پیچه برای اختلاط مذاب پلیمرها با دیگر مواد (رنگ دانه، پرکننده، تقویت کننده، پلیمرهای دیگر و غیره) به کار می‌رود و نسبت به تک پیچه کارایی بالاتری دارد زیرا چرخش پیچ‌ها و اعمال برش به مواد در بین پیچ‌ها باعث اختلاط بهتر می‌شود. این دستگاه با L/D حدود ۵۲ قادر است پروفایل دمایی را بر روی ۱۲ منطقه گرمایی مختلف روی سیلندر اعمال کند. دستگاه مجهز به فیدر جانبی مستقر در ناحیه ۷ دمایی و یک پایانه گازگیری (vacuum venting) مستقر در ناحیه ۱۱ دمایی است.

ویژگی نمونه    

• نمونه‌هایی که قابل استفاده هستند، شامل پودر، گرانول، پرک و قطعات پلاستیکی خردشده است.
• ظرفیت تولید دستگاه بسته به ماده مورد نظر بین ۲۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر ساعت است.
•  

کاربردها

•  اکستروژن پلیمرها
•  ذوب یکنواخت
•  آمیزه‌سازی
•  توزیع رنگ در ماده
•  شفافیت و تشکیل خط بر روی نمونه با مواد شفاف
• مطالعه رفتار تورم
•  مطالعه مهاجرت یک جز آمیزه در اکسترودر

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس نیمه صنعتی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

• حداقل میزان نمونه مواد برای گرفتن یک آمیزه یکنواخت و تکرارپذیر حدود ۲ کیلوگرم است.
• دستگاه قادر به تولید آمیزه‌های بر پایه PVC‌ نیست.
• دمای سیلندر و سرقالب بین دمای محیط و °C ۴۵۰ و دور مارپیچ بین ۱۰۰ تا rpm ۵۰۰ قابل تنظیم است.
• امکان به‌کارگیری پلیمرهایی که در دمای فرایند بخارات سمی تولید می‌کنند وجود ندارد.
• خنک‌کاری مذاب پلیمری خروجی دستگاه به کمک حمام آب سرد انجام می‌شود، لذا احتیاط‌های لازم برای پلیمرهای واکنشگر با آب یا جاذب رطوبت باید در نظر گرفته شود.
• در استفاده از پودرهای فلزی یا مواد خورنده در درون آمیزه پلیمری محدودیت‌هایی وجود دارد که بنا به موضوع قابل بررسی است.

نمونه‌های انجام شده   

کلیه مواد خام، کامپاند و مستربچ‌های پلیمری بر پایه ترموپلاستیک‌ها و الاستومرهای ترموپلاستیک نظیر PP، PE، PA، PC، ABS، SAN، PET، PLA، PBT قابلیت نمونه‌سازی به کمک این دستگاه را دارند.

ناچ زنی جهت آماده‌سازی تست ضربه

مشخصات فنی دستگاه           

جهت انجام آزمون ضربه، بباید مطابق استاندارد مربوطه نمونه‌سازی انجام گيرد و تست‌های متعددی انجام شود تا نتايج دقيقی با شبیه سازی شرايط تنش سه بعدی حاصل شده و از پراکندگی نتايج ممانعت به عمل آيد. بنابراين برای ایجاد تمرکز تنش و اطمینان از شکست نمونه از پشت محل شيار، دقیقا در مرکز نمونه و پشت به پاندول باید یک شکاف مطابق استاندارد ایجاد گردد. دستگاه ناچ زن این شکاف دقیق بر روی نمونه را ایجاد می‌کند.

ویژگی نمونه    

ابعاد نمونه باید مطابق یکی از استانداردهای مرتبط با آزمون‌های ضربه چارپی و آیزود پلاستیک‌ها باشد.

کاربردها          

کاربرد در پلیمرها؛ ايجادشيار يا فاق (Notch) استاندارد بر روی نمونه‌های مورد نياز برای آزمون ضربه چارپی و ایزود

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی است.

محدودیت‌ها    

دستگاه قادر به ایجاد شعاع رأس خراش ۱ میلی‌متر و زاویه °۴۵ می‌باشد.

نمونه‌های انجام شده

کلیه‌ی نمونه‌های استاندارد ضربه چارپی و آیزود پلاستیک‌ها

اندازه‌گیری نرخ جریان مذاب (اندیس سیلان مذاب)

مشخصات فنی دستگاه           

شاخص جریان مذاب (MFI) اندازه گیری سهولت جریان مذاب یک پلیمر گرمانرم است. یکای شاخص جریان مذاب (MFI) به صورت جرم پلیمر مذاب عبور کرده از یک لوله مویین بر حسب گرم با قطر، طول و فشار معین در ده دقیقه در دمای مشخص (پلی‌اتیلن ۱۹۰ درجه سانتیگراد و پلی‌پروپیلن ۲۳۰ درجه سانتیگراد) تعریف شده است.

ویژگی نمونه    

نمونه‌هایی که برای اندازه‌گیری شاخص جریان مذاب قابل استفاده هستند، شامل پودر، گرانول، پرک و قطعات پلاستیکی خردشده است. در صورتی که نیاز باشد از قطعه‌ای آزمون MFI گرفته شود، لازم است قطعه به اندازه‌های ریز (زیر ۵ میلی‌متر) خرد شود.

کاربردها          

شاخص جریان مذاب، جرم پلی اتیلنی (بر حسب گرم) است که در عرض ده دقیقه از میان یک روزنه (Die) با عرض و طول ثابت در دمای ۱۹۰ درجه سانتیگراد بیرون می‌آید، و این در حالی است که وزنه استانداردی بر روی پیستون محفظه رانش که حاوی حدود سه گرم پلی اتیلن است، قرار دارد. شاخص جریان مذاب تا حدودی نسبت معکوس با گرانروی مذاب دارد. بنا بر این با افزایش وزن مولکولی متوسط، کاهش می‌یابد. شاخص جریان مذاب بالاتر، نشان دهنده روانی بیشتر در دماهای فرآورش است. این نماد در اصل برای نشان دادن ویژگی‌های سیلانی (روانی) به عنوان معیاری از قابلیت اکسترود شدن است. به طور کلی با افزایش شاخص جریان مذاب، استحکام کششی، مقاومت پارگی، دمای نرم شدن و چقرمگی پلی اتیلن کاهش می‌یابد.

مقیاس دستگاه

آین دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

دما کاری بین °C ۱۰۰ تا °C ۳۰۰ قابل تنظیم است.

دمای تخریب و دمای اشتعال نمونه باید حداقل ۱۰۰ درجه از دمای عملیاتی بالاتر باشد. بهتر است برای تنظیم درست شرایط آزمون از جنس پلیمر نمونه اطمینان حاصل کرد. امکان به‌کارگیری پلیمرهایی که در دمای فرایند واکنش می‌دهند یا بخارات سمی تولید می‌کنند وجود ندارد.

نمونه‌های انجام شده   

کلیه مواد خام، کامپاندها و مستربچ‌های پلیمری

آزمون مقاومت به خراش

مشخصات فنی دستگاه             

آزمون سختی خراش برای اندازه‌گیری دشواری ایجاد خش و خراشروی یک ماده به کار می‌رود. این دستگاه ساخت کمپانی آلمانی Erichsen بوده و یکی از معدود دستگاه‌های مورد تأیید شرکت‌های معتبر خودروسازی برای اندازه‌گیری خراش‌پذیری پلاستیک‌ها در دنیاست. این دستگاه که دارای یک میز متحرک موتوردار است که قابلیت کنترل موقعیت را نیز دارد. صفحه آزمونه به صورت دستی قابل چرخش است. خطوط خراش با طول ۲۵ و ۴۰ میلی‌متر و با نیروی بین ۲ تا ۵۰ نیوتن قابل ایجاد است.

ویژگی نمونه    

نمونه‌های قابل نصب بر دستگاه باید به شکل صفحاتی با صخامت بین ۰٫۵ تا ۲۰ میلی‌متر و ابعاد حداقل mm ۸۰×۵۰ باشند.

کاربردها

این دستگاه برای آزمون‌های چسبندگی (adhesion) به روش خراش cross-hatch (مطابق اکثر استانداردهای مربوطه) و نیز برای آزمون خش و خراش‌پذیری پلاستیک‌ها (روش‌های پژو و اپل و ...) کاربرد دارد.

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

مواد با بستر فلزی و سرامیکی (با سختی بالا) قابلیت استفاده در این دستگاه را ندارند.

نمونه‌های انجام شده   

خراش‌پذیری نمونه‌های ترموپلاستیکی مورد مصرف در تزئینات داخلی خودرو

خواص کشش پلاستیک‌ها

مشخصات فنی دستگاه           

دستگاه یونیورسال برای آزمون اندازه‌گیری استحکام کششی و فشاری، استحکام برشی، خزش و انجام آزمون خمش روی پلاستیک‌ها به کار می‌رود. مهم‌ترین کاربرد این دستگاه ایجاد منحنی‌های تنش-کرنش است. زمانی که این منحنی‌ها ایجاد شد، محاسبه ویژگی‌هایی چون استحکام تسلیم، مدول یانگ، استحکام کششی و یا درصد کشیدگی تا پارگی قابل محاسبه است. دستگاه قادر به اعمال نیروی ۰ تا kN ۱۰ با دقت N ۱ و جابجایی ۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر با دقت mm 0.01 است. همچنین دستگاه مجهز به اکستنسومتری‌ست که قادر است جابجایی‌های کوچک را در محدوده‌ی صفر تا ۵۰ میلی‌متر با دقت mm 0.0001 اندازه‌گیری کند. دو فک کشش و خمش سه‌نقطه‌ای نیز مهیاست.

ویژگی نمونه    

آزمونه‌ها باید به روش قالب‌گیری تزریقی یا قالب‌گیری فشاری ساخته شده و یا از قطعات پلاستیکی (نظیر فیلم و شیت و غیره) در ابعاد استاندارد برشکاری شده باشند. ابعاد آزمونه باید متناظر با استاندارد مربوطه باشد.

کاربردها          

• اندازه‌گیری استحکام کششی
• اندازه‌گیری استحکام فشاری
• آزمون خزش
• آزمون خمش
• آزمون پوست‌کن شدن (peeling)
• آزمون سوراخ شدن (puncture)
• مقیاس دستگاه  
• آزمایشگاهی
• محدودیت‌ها     

بدیهی است اندازه‌گیری پارامترهای خارج از حدود اندازه‌گیری دستگاه امکان‌پذیر نیست. آزمون مواد سرامیکی و فلزی با این تجهیز امکان‌پذیر نیست.

نمونه‌های انجام شده   

• کلیه مواد خام، کامپاندها و مستربچ‌های پلیمری که آزمونه‌های آن به کمک قالب‌گیری تزریقی ساخته شده است.
• آزمونه‌های برش‌خورده از صفحات ژئوممبرین
• آزمونه‌های برش‌خورده از فیلم‌های پلاستیکی

مقاومت ضربه آیزود برای پلاستیک‌ها

مشخصات فنی دستگاه

آزمون ضربه یکی از روش‌های استاندارد برای تعیین انرژی شکست مواد در اثر تنش دینامیکی است. اساس آزمون ضربه تعیین مقدار انرژی لازم برای شکسته شدن قطعه در اثر ضربه می باشد. اطلاعاتی که از این آزمون به دست می آید در درک چگونگی رفتار ماده در موقعیت‌های کاربردی واقعی بسیار مفید است. هدف آزمون ضربه شبیه‌سازی شرایط واقعی به منظور تلاش برای جلوگیری از شکست و پیش‌بینی شکست نمونه است. از مهمترین و متداول ترین روش‌های آزمایش ضربه، دو روش آیزد (Izod) و چارپی (Charpy) می‌باشد. تفاوت این دور روش تنها در نوع قرار گرفتن نمونه‌ها در دستگاه آزمایش ضربه است. رفتار مواد در برابر بار لحظه (ضربه) در مقایسه با بار استاتیکی مشابه (کشش) بسیار متفاوت می‌باشد.

تست ضرب معیار مناسبی برای تعیین و طبقه‌بندی تمایل پلاستیک‌های مختلف برای رفتار ترد است.

ویژگی نمونه

            ابعاد نمونه‌ها باید مطابق استاندارد مربوطه باشد.در ضمن معمولا برای انجام آزمون ضربه در نمونه ناچ ايجاد می شود. تعداد حداقل سه نمونه برای هر تست مورد نياز می باشد.

کاربردها

• کاربردها و خدمات قابل ارائه
• تعیین مقاومت در برابر ضربه
• ارزیابی خصوصیات سطح مقطع شکست    
• تخمین و طبقه بندی رفتار شکست ترد
• تعیین چقرمگی
• بررسی اثر دما بر مقاومت ضربه
• بررسی میزان حساسیت مواد به شکاف (ناچ)
• کمک به انتخاب صحیح مواد در شرایط دارای تنش و دمای مشخص

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی است.

محدودیت‌ها    

اين دستگاه می تواند انرژی پتانسيل از ۱ تا ۲۵ ژول را جهت انجام آزمون فراهم آورد.

نمونه‌های انجام شده

کلیه پلاستیک‌ها

پوشش دهی فلزات خالص به صورت نانوساختار

لایه نشانی به روش تبخیر حرارتی

مشخصات فنی دستگاه           

با استفاده از این فرآیند، امکان تبخیر فلزات با نقطه ذوب زیر 1000 درجه سانتیگراد (مانند مس، طلا و نقره) وجود دارد. این دستگاه دارای ضخامت سنج کریستالی می‌باشد. جریان ورودی به منبع تبخیر تا 200 آمپر قابل متغییر می‌باشد. بوته از جنس تنگستن می‌باشد.

ویژگی نمونه    

• نمونه باید تخت، مسطح و کاملا آیینه ای باشد.
• محدودیتی در جنس نمونه وجود ندارد، می توان ورق فولادی، شیشه لام یا ویفر سیلیکون باشد.

کاربردها          

کاربرد دستگاه صرفا آزمایشگاهی بوده و برای لایه نشانی فلزات با نقطه ذوب کمتر از 1000 درجه سانتیگراد، برای کارهای پژوهشی مناسب است. بیشتر کاربردهای خروجی دستگاه، کاربردهای اپتیکی و الکترونیکی می‌باشد.

مقیاس دستگاه

این دستگاه در مقیاس آزمایشگاهی می‌باشد.

محدودیت‌ها    

• قطعات غیرمسطح امکان لایه نشانی ندارد.
• ابعاد نمونه‌ باید کمتر از 1010X سانتی‌متر باشد.
• برای کاربردهای سخت و مقاوم کارایی لازم را ندارد.

نمونه‌های انجام شده   

• پوشش‌دهی طلا
• پوشش‌دهی نقره
• پوشش‌دهی مس

مشخصات فنی دستگاه           

راکتور دستگاه کویتاسیون، انرژی بالای تولید شده توسط پدیده کویتاسیون را در راستای اهداف مفید صنعتی و نیمه‌صنعتی هدایت می‌کند. مانند توزیع نانوذرات جامد در مایعات و نیز تولید نانوامولسیون‌‌های مایع-مایع.

این راکتور، با ایجاد فشار بسیار بالا و به کارگیری نازل با طراحی ویژه، نانوحفراتی در داخل سیال ایجاد می‌کند (فرآیند نانوکویتاسیون). این فرآیند، یک شبیه‌سازی از فر‌آیند آلتراسونیک است. نانوحفرات ایجاد شده در سیال، به عنوان عامل توزیع‌کننده نانوذرات یا عامل تولید‌کننده امولسیون‌‌های همگن مایع-مایع می‌باشند. با در اختیار داشتن این فناوری، می‌توان نانوکلوئید و نانوامولسیون‌‌های گوناگون (برای مثال نفت-آب یا روغن-آب) در مقیاس صنعتی و نیمه‌صنعتی تولید کرد.

از مهمترین قابلیت‌های این دستگاه عبارتنداز:

•  
• تولید در مقیاس‌های آزمایشگاهی، نیمه‌صنعتی و صنعتی در کاربرد‌‌های مختلف
• راندمان انرژی بالا
• زیست‌ سازگاری
• مصرف انرژی پایین‌تر در مقایسه با سایر روش‌های مشابه
• گردش سیال در یک سیکل مشخص در مقایسه با فرآیند التراسونیک
• کوچک کردن ذرات و افزایش سرعت هموژنیزاسیون

بدلیل توانایی این دستگاه در تخریب سلول و همگن‌سازی، در صنایع مختلف نیز کارایی دارد. به عنوان مثال، با تخریب میکروارگانسیم‌های بیماری زا می‌تواند جایگزین استریلیزاسیون مواد غذایی خصوصا مواد غذایی مایع مثل شیر، آب مرکبات و سس‌های سالاد گردد. زیرا بدون آسیب حرارتی می توان عوامل بیماری‌زا را از بین برد.

ویژگی نمونه    

نمونه ها می بایست با توجه به حجم مخزن جهت راه اندازی تهیه‌گردد.

دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد.

کاربردها        

دستگاه نانوکویتاسیون دارای حوزه‌های کاربردی بسیار متنوع می باشد. امروزه اهمیت توسعه فناوری نانو در حوزه های نفت و پتروشیمی بر کسی پوشیده نیست و این امر، ما را بر آن داشت تا با ورود به این حوزه، قدم‌های مثبتی برای نیل به توسعه در این صنایع برداریم. دستگاه نانوکویتاسیون هیدرودینامیکی دارای کاربردهایی در این زمینه می باشد، از جمله:

1. گوگردزدایی از گازوییل به منظور افزایش عدد اکتان در راستای بهسوزی و کاهش آلایندگی‌ها

2. گوگردزدایی از میعانات گازی و افزایش ارزش افزوده به این محصول و جلوگیری از خام‌فروشی آن

3.  تهیه نانوامولسیون آب و گازوییل به منظور یک راهکار جهت تولید کم هزینه‌تر و کاهش آلایندگی

مقیاس دستگاه

نیمه صنعتی با گنجایش مخزن 4 لیتر و دبی 20 لیتر بر دقیقه

محدودیت‌ها    

این دستگاه از نظر دما و فشار، دارای محدودیت خاصی نمی‌باشد. اما بدلیل خورنده بودن برخی از سیالات، حساسیت‌هایی از نظر جنس سیال وجود دارد. پیشنهاد می گردد که سیالات، دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد.

نمونه‌های انجام شده   

• گوگردزدایی از گازوییل
• گوگردزدایی از میعانات گازی
• تهیه نانوامولسیون آب و گازوییل

نانو آلومینیوم

مشخصات فنی دستگاه

شرکت پیام آوران نانوفناوری فردانگر با استفاده از دانش فنی خود اقدام به طراحی و ساخت  دستگاه انفجار الکتریکی سیم فلزی در محیط های مایع و گازی کرده است با استفاده از این تکنولوژی انواع نانوپودرها، نانواکسیدهای فلزی و نانوکلوئیدهای فلزی بر اساس نیاز قابل تولید است. از جمله خصوصیات این دستگاه می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• استفاده از دو سیم با جنس مختلف.
• استفاده از سیم آبکاری شده با فلزی از جنس دیگر.
• قابلیت تولید رنج وسیعی از نانوکلوئیدهای فلزی که سیم نازک آن قابل تهیه باشد.
• گستره وسیعی از مایعات غیرقابل اشتعال به عنوان پایه کلوئید قابل استفاده است.
• توزیع و پخش مناسب نانوذرات در محیط مایع.
• قابلیت تولید آسان در آزمایشگاه ها با غلظت های مختلف.
• سازگاری با محیط زیست.

ویژگی نمونه    

• نمونه شامل هر نوع سیم فلزی به قطر 0.15 میلیمتر الی 0.25 میلیمتر و سیال لازم نباید اشتعال زا باشد.

• حداقل ظرفیت تولید آزمایشگاهی 500 سی‌سی می باشد.

کاربردها

نانو آلومینیوم:

• پوششهای هادی
• صنایع کاتالیست و سرامیک

مقیاس دستگاه

این دستگاه در نمونه‌های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی و صنعتی قابل ساخت و ارائه به بازار می‌باشد.

محدودیت‌ها    

این دستگاه درحال حاضر دارای محدودیت استفاده از نوع سیال داخل محفظه احتراق می‌باشد به نحوی که مایع و گاز غیرقابل اشتعال باید بعنوان محیط‌کاری درنظر گرفته شود.

نانو طلا

مشخصات فنی دستگاه

شرکت پیام آوران نانوفناوری فردانگر با استفاده از دانش فنی خود اقدام به طراحی و ساخت  دستگاه انفجار الکتریکی سیم فلزی در محیط های مایع و گازی کرده است با استفاده از این تکنولوژی انواع نانوپودرها، نانواکسیدهای فلزی و نانوکلوئیدهای فلزی بر اساس نیاز قابل تولید است. از جمله خصوصیات این دستگاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• استفاده از دو سیم با جنس مختلف.
• استفاده از سیم آبکاری شده با فلزی از جنس دیگر.
• قابلیت تولید گستره وسیعی از نانوکلوئیدهای فلزی که سیم نازک آن قابل تهیه باشد.
• گستره وسیعی از مایعات غیرقابل اشتعال به عنوان پایه کلوئید قابل استفاده است.
• توزیع و پخش مناسب نانوذرات در محیط مایع.
• قابلیت تولید آسان در آزمایشگاه ها با غلظت‌های مختلف.
• سازگاری با محیط زیست.

ویژگی نمونه    

• نمونه شامل هر نوع سیم فلزی به قطر 0.15 میلیمتر الی 0.25 میلیمتر و سیال لازم نباید اشتعال زا باشد.
• حداقل ظرفیت تولید آزمایشگاهی 500 سی سی می باشد.

کاربردها

نانو طلا:

• درمان سرطان
• شناسایی باکتری
• شناسایی آنزیم

مقیاس دستگاه

این دستگاه در نمونه های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی و صنعتی قابل ساخت و ارائه به بازار می باشد.

محدودیت‌ها    

این دستگاه درحال حاضر دارای محدودیت استفاده از نوع سیال داخل محفظه احتراق می‌باشد به نحوی که مایع و گاز غیرقابل اشتعال باید به عنوان محیط‌کاری درنظر گرفته شود.

نانو ذرات فلزی

مشخصات فنی دستگاه

شرکت پیام آوران نانوفناوری فردانگر با استفاده از دانش فنی خود اقدام به طراحی و ساخت دستگاه انفجار الکتریکی سیم فلزی در محیط های مایع و گازی کرده است با استفاده از این تکنولوژی انواع نانوپودرها، نانواکسیدهای فلزی و نانوکلوئیدهای فلزی بر اساس نیاز قابل تولید است. از جمله خصوصیات این دستگاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• استفاده از دو سیم با جنس مختلف.
• استفاده از سیم آبکاری شده با فلزی از جنس دیگر.
• قابلیت تولید رنج وسیعی از نانوکلوئیدهای فلزی که سیم نازک آن قابل تهیه باشد.
• گستره وسیعی از مایعات غیرقابل اشتعال به عنوان پایه کلوئید قابل استفاده است.
• توزیع و پخش مناسب نانوذرات در محیط مایع.
• قابلیت تولید آسان در آزمایشگاه ها با غلظت های مختلف.
• سازگاری با محیط زیست.

ویژگی نمونه    

• نمونه شامل هر نوع سیم فلزی به قطر 0.15 میلیمتر الی 0.25 میلیمتر و سیال لازم نباید اشتعال‌زا باشد.
• حداقل ظرفیت تولید آزمایشگاهی 500 سی سی می باشد.

کاربردها

نانو ذرات فلزی:

• آهن
• طلا
• مس
• نقره

مقیاس دستگاه

این دستگاه در نمونه های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی و صنعتی قابل ساخت و ارائه به بازار می باشد.

محدودیت‌ها    

این دستگاه درحال حاضر دارای محدودیت استفاده از نوع سیال داخل محفظه احتراق می‌باشد به نحوی که مایع و گاز غیرقابل اشتعال باید به عنوان محیط‌کاری درنظر گرفته شود.

آسیاب با محفظه فولاد زنگ نزن با قابلیت تزریق گاز محافظ

این خدمت به کمک آسیاب پره گلوله انجام می‌شود. هر محفظه ظرفیت ۸۰۰۰ سی سی با قابلیت کنترل دما دارد.

آسیاب پره گلوله

مشخصات فنی دستگاه           

این دستگاه جزء آسیاب‌های پر انرژی بوده که دارای محفظه افقی و یک پروانه (در حال چرخش با سرعت بالا) است. مواد مورد نظر به همراه گلوله‌ها داخل محفظه ریخته می‌شود. در اثر چرخش تیغه‌های پروانه، گلوله‌ها با شدت پرتاب شده و عملیات ریزکردن مواد در اثر برخورد بین گلوله ها تا حد میکرون و نانومتر انجام می‌گیرد.

از قابلیت‌های دیگر این دستگاه آلیاژ‌سازی مکانیکی می‌باشد که در این عملیات در حین ریز شدن پودر فلزات، آلیاژ‌سازی مکانیکی نیز صورت می‌گیرد.

از مزیت‌های این دستگاه قابلیت استفاده برای فلزات مانند تیتانیوم، آلومینیوم، مس و … می‌باشد که با توجه به ساختار فلزات در آسیاب‌های دیگر به سختی قابل انجام است.

مزیت های دیگر این دستگاه عبارتست از :

• قابلیت عملکرد تحت خلاء و یا گاز محافظ
• قابلیت عملکرد با محفظه با حداقل منطقه مرده
• امکان سرد یا گرم کردن محفظه آسیاب در حین عملیات

ویژگی نمونه   

• قابلیت آسیابکاری تمامی مواد اعم از معدنی، دارویی، گیاهی، سنتزی و غیره به صورت خشک تا سایز میکرون را دارد.
• جهت انجام واکنش شیمیای، عامل‌دار کردن و آلیاژسازی نمونه‌ها باید مواد خشک و مرطوب باشند.
• به منظور تسهیل در آسیابکاری، نمونه‌ها باید تا حدالامکان خشک باشند.
• مقدار نمونه باید متناسب با ظرفیت دستگاه (8 لیتر) باشد.

کاربردها          

• ریز کردن دانه‌ها تا حد نانومتر
• آلیاژ سازی مکانیکی فلزات
• انجام واکنش‌های شیمیایی تحت گاز محافظ در حین آسیاب کردن
• قابلیت تولید در مقیاس نیمه صنعتی (یا صنعتی)

مقیاس دستگاه

 این دستگاه در مقیاس نیمه صنعتی بوده و دارای ظرفیت 8 لیتر می‌باشد.

آسیاب بیدمیل

مشخصات فنی دستگاه           

آسیاب بیدمیل برای آسیاب‌کردن مواد در حالت مرطوب و یا ذرات جامد معلق در مایع (سوسپانسیون) در مقیاس میکرون و نانو بکار می‌رود. این دستگاه از یک محفظه افقی و یک پروانه چرخشی با سرعت بالا تشکیل شده است.

مواد معلق در مایع به همراه گلوله‌ها در داخل محفظه ریخته شده، در اثر چرخش دیسک‌های پروانه، گلوله‌ها با سرعت زیاد جابجا شده و عملیات ریز‌کردن مواد در اثر برخورد بین گلوله‌ها در مقیاس میکرون و نانومتر صورت می‌گیرد.

محفظه‌های آسیاب از مواد مختلف دیگر مانند سرامیک های زیرکونیا و آلومینا به صورت سفارش جداگانه قابل ارائه می باشند.

از جمله مزیت های این دستگاه عبارتند از :

• قابلیت عملکرد به صورت Batch و یا مداوم
• قابلیت عملکرد با حداقل منطقه مرده (Dead Zone)
• امکان سرد یا گرم کردن محفظه آسیاب در حین فرایند
• امکان اندازه گیری دما و فشار محفظه

ویژگی نمونه    

بهتر است میزان نمونه، نوع مایع و شرایط بهینه فرآیند مثل زمان و سرعت دستگاه همچنین دانه‌بندی اولیه ماده مشخص باشد.

کاربردها          

• آسیاب مواد مرطوب
• توزیع یکسان مواد در یکدیگر
• قابلیت آسیاب مواد با ویسکوزیته بالا
• استفاده برای انواع جوهرها، رنگ‌ها، صنایع مختلف غذایی مثل شکلات سازی‌ها و صنایع دارویی

مقیاس دستگاه

• مقیاس این دستگاه آزمایشگاهی می‌باشد و حدود 1 لیتر گنجایش محفظه

محدودیت‌ها    

• برای سوسپانسیون‌های بسیار ناپایدار که بسیار سریع ته‌نشین می‌شوند.
• مایعات قابل اشتعال

نمونه‌های انجام شده   

• دیسپرس‌کردن و کاهش سایز تیتانیوم اکساید در آب و حلال‌های آلی

آسیاب با محفظه فولاد سختکاری شده، تفلونی، فولاد زنگ­نزن

این خدمت به کمک آسیاب گلوله‌ای سیاره‌ای انجام می‌شود. ظرفیت هر محفظه ۲۵۰ سی سی است .

آسیاب گلوله‌­ای سیاره­‌ای

مشخصات فنی دستگاه (ویژگی و مزیت‌های دستگاه)

آسیاب گلوله ای سیاره ای جهت آسیاب کردن مواد تحت خلاء، گاز محافظ آرگون یا گازهای دیگر به‌کار می‌رود.

محفظه آسیاب متناسب با جنس پودر از مواد مختلف مانند فولاد زنگ نزن، فولاد سخت کاری شده، عقیق، کاربید تنگستن، زیرکونیا، آلومینا و تفلون انتخاب شده و مورد استفاده قرار می­گیرد.

گلوله‌های موجود جهت قرارگیری در کاپ با جنس فولاد سخت‌کاری شده، زیرکونیا، آلومینا، عقیق و تنگستن بسته به نوع ماده به کار می‌رود.

این دستگاه قابلیت تنظیم زمان و سرعت با زمان ران و استراحت مشخص را نیز داراست.

ویژگی نمونه

• تمامی مواد اعم از معدنی، دارویی، گیاهی، سنتزی و غیره به صورت خشک به جهت آسیاب کاری تا سایز میکرون و نانو
• مواد خشک و مرطوب به جهت انجام واکنش شیمیایی، عامل دار کردن و آلیاژسازی
• به منظور تسهیل در آسیاکاری، نمونه ها باید تا حدالامکان خشک باشند.
• سنگ ها و مواد جامد بالک، باید قبل از آسیاب، خرد شده باشند به طوری­که سایز اولیه ذرات حداکثر 1 سانتی متر باشد.

کاربرد(ها) / حوزه‌های کاربردی

• پودر کردن ذرات در حد میکرون و نانومتر
• آلیاژسازی مکانیکی ذرات مختلف
• امکان انجام واکنش شیمیایی در حین آسیاب کردن تحت گاز محافظ
• (قابل استفاده برای مواد معدنی و شیمیایی، شیشه، سرامیک، فلز و ...)
• قابلیت تولید دستگاه در مقیاس صنعتی یا نیمه صنعتی

مقیاس دستگاه

• آزمایشگاهی(دو کاپه) و نیمه صنعتی(چهار کاپه)
• ظرفیت هر کاپ 250 سی سی

محدودیت­‌ها

• اکثر فلزات خالص مخصوصا فلزات نرم مثل روی
• پلیمرهای سخت یا مواد پلاستیکی و کشسان
• مواد مرطوب و دارای بافت نرم و اسفنجی مثل مواد گیاهی یا دارویی (به جز در حالت خشک)
• مواد قابل اشتعال و حساس به دما مثل منیزیم (میبایست از گاز محافظ آرگون استفاده شود)
•  عدم برخورداری از کنترل کننده دما، یا آپشن فریز (تزریق نیتروژن مایع)

نمونه‌­های انجام شده

• انواع سرامیک ها مثل سرامیک های کاربیدی
• اکسید انواع فلزات مثل اکسید روی، اکسید آلومنیوم
• مواد گیاهی مثل بذر خشک گیاهان، سبوس برنج، عصاره های گیاهی مثل آویشن، پوسته مواد گیاهی مثل  پوسته گردو، بادام، پسته
• انواع خاک ها مثل خاک نسوز، خاک رس و خاک سیلت
• سنگ ها و کانی ها
•  مواد معدنی مثل شیشه، آلومینا، سیلیکا
• آلیاژسازی فلزات و اکسید فلزات و گرافیت
• مواد دارویی خشک و عاری از هر رطوبت

آسیاب بلوطی (میکسر میل)

مشخصات فنی دستگاه

آسیاب بلوطی (میکسر میل) جهت پودرکردن ذرات تا ابعاد میکرون و نانومتر به کاربرد دارد.

اساس کارکرد این دستگاه، حرکت ارتعاشی محفظه‌های آسیاب و حرکت گلوله‌های داخل محفظه با بهره‌مندی از سیستم تنظیم زمان و سرعت است. نوع خاص حرکت محفظه و سرعت بالای آن که تا 50 سیکل بر ثانیه می‌رسد، باعث کاهش زمان آسیاب نسبت به دیگر انواع آسیاب‌ها می‌گردد.

این دستگاه دارای دو عدد محفظه با ظرفیت25 میلی‌لیتر از جنس فولاد زنگ نزن است.

محفظه آسیاب با جنس فولاد سخت کاری شده، کاربید تنگستن، آلومینا و زیرکونیا نیز به صورت سفارش جداگانه قابل ارائه می باشد.

ویژگی نمونه    

• مواد برای آسیابکاری می‌تواند ترد و سخت باشد.
• این دستگاه مواد بیولوژیکی و دارویی را که معمولا به دما و آلودگی حساس بوده و به دلیل دارا بودن بافت نرم، پودر کردن آنها بسیار مشکل است، در کمترین زمان آسیاب می‌کند.

کاربردها

• پودر کردن مواد دارویی، بیولوژیکی، معدنی، شیمیایی، اکسید فلزات، کشاورزی تا حد میکرون و نانومتر
• مخلوط کردن و همچنین انجام واکنش شیمیایی مواد در حین آسیاب

مقیاس دستگاه

مقیاس آزمایشگاهی

محدودیت‌ها    

• فلزات با قابلیت اشتعال یا ترموپلاستیک‌های با چقرمگی پایین
• برخی پلیمرها مانند پلی اتیلن
• برخی فلزات خالص مانند روی و بیسموت

نمونه‌های انجام شده   

• مواد گیاهی خشک مثل عصاره آویشن، برگ گل رز خشک، زیره و صمغ
• مواد بیولوژیکی کاملا خشک
• مواد دارویی خشک مثل نمک ها
• مواد معدنی مثل اکسید فلزات